弹簧的参数。线径d:缠绕弹簧的钢丝直径。弹簧的内径d外径d2和中径d:弹簧的内圈直径称为内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为中径,d=(d1+d/弹簧的节距t:除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心线的轴向距离。支承圈数nz、有效圈数n和总圈数n1:为使弹簧受力均匀,两端并紧且磨平。
弹簧加工的注意事项有哪些?不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,弹簧定制,其焊接部位长度应小于3倍索径(长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。
采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。多股簧特性可由调整导程决定,淮北弹簧,绕制时索距可进行---调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
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