从而---弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。使之达到或接近佳的力学性能，从而---弹簧在使用状态下长期---的工作。弹簧在加工过程中都要进行热处理，对于各种不同类型、材料和用不同的方法加工出来的弹簧，其热处理的目的方法和要求是不同的，定做弹簧，为了消除不利的剩余，批发弹簧，---弹簧表层的应力分布状况、获得较高的有效应力，在弹簧的制造中，经常采用机械强化工艺，可以通过不同的热处理方法来满足弹簧设计的要求。
温度修正系数按表2/98选择。在低温下使用的弹簧材料应具有---的低温韧性。碳素弹簧钢丝，钢琴丝和奥氏体不锈钢的弹簧钢丝如1cr18ni9，铜合金和镍合金具有---的低温韧性和强度。在低温下，材料的脆性对表面缺陷非常敏感，因此应严格要求材料的表面。低温时，环境介质对材料的腐蚀程度比温室小得多，弹簧，电镀镉和镀锌容易引起冷脆。
弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，---是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上---标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，弹簧制造厂家，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的---影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
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